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M-BMS系统核心功能介绍

发表时间:2022-12-16 17:25

1、配方功能:支持在线编辑配方、配方多版本管理,设置配料生产损耗率和工艺参数,同一个配方可以绑定多个产品,配方执行权限审核与发布。在执行生产任务时,系统自动调取配方工艺,防止人为输入错误;系统根据配方工艺参数自动核算物料需求明细进行生产领料;在执行生产配料任务时配方资料会自动加载到当前生产线的客户端。

2、配料过程防错:系统会全程监控配料过程,称量前,操作人员扫描物料条码验证原料是否正确、是否过质保期,并根据配方工艺参数启动符合要求的称台;在进行称重时,系统会验证原料的投放重量,若超出允许的误差范围则会报警,直到重量调整准确后方可进行后续操作,每次称量合格后系统都会生成一张投料管理码标签。

3、配料数据可追溯:每个配料任务执行时,系统会实时保存作业日志,包括所有原料品规、批次号、实际称量值、配料时间、配料人、任务单号等,对于所有已经完成的称重信息,系统提供查询、统计功能。按日期、任务单号、料号、操作员等信息进行分类检索。查询结果可以导出到配料批记录文件。


4、投料过程管控:系统可以与混合设备实现联动,系统将生产任务下达至混合设备的客户端,投料时需要扫描投料管理码标签,验证生产任务单号、原料品规、重量、任务批次投料顺序及时间节点等信息,只有这些信息符合要求才允许操作人员执行投料作业。


5、系统集成接口:可与企业管理系统ERP、MES、SAP、WMS等实现对接,提供多种数据接口M模式,也可以与集成自动化系统(PLC、SCADA)设备,并实现智能联控预防人为操作错误。根据企业需求,提供各种生产报表、报警报表及其它定制的报表功能。






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