制造企业应用MES系统就变得日益重要

　　制造企业非常注重在生产过程中实现实时采集，提高生产调度效率，实现制造过程的可追溯性，提高工人和设备的绩效确保产品质量。调查数据显示92%的企业渴望加强对生产过程的操纵。

　　大多数制造企业已经逐渐意识到领先的生产技术和高效的制造过程管理是自身发展的关键。一些公司已经或已经实施了公司级 ERP 系统。 ERP解决了企业资源规划问题，但无法控制生产过程。

　　因此制造企业对MES系统的应用变得越来越重要。

　　美国先进制造研究院AMR将MES定义为“上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间的管理信息系统”。它为操作员/经理提供计划执行、跟踪和所有资源(人员、设备、材料、客户需求等)的当前状态。制造执行系统协会对MES的定义是：“MES可以基于信息传递优化从下订单到产品完成的整个生产过程。当工厂发生即时事件时，MES可以及时响应和报告，并使用当前准确的数据来指导和处理。这种对状态变化的快速反应，使MES能够减少企业内部的增值活动，有效地指导工厂的生产经营过程，从而既能提高工厂的及时处理能力。交付产品可以改善物料的流通性能，提高生产回报率，MES还基于双向直接通信提供企业内部和整个产品供应链中产品行为的关键任务信息。