怎样维护自动配料系统

　　而今，专业生产的自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中的重中之重，而设备配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。另外，自动配料系统可对各条配料输送生产线严格地协调控制，并能够对料位、流量及时且准确地进行监测及调节。那么，用户要怎样维护自动配料系统呢?具体内容如下：

　　一：注重定期清理工作

　　根据了解，自动配料系统的砂石下料口会因物料的粘结，从而使下料口的斗门开关出现障碍，而水泥的下料口则会因水气的粘结越来越小，以造成投料困难。另外，自动配料系统的外加剂的投料管路也可能由于沉淀以及凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，因此，用户要注重定期对设备进行清理。

　　二：注重部件的润滑

　　用户要注重对自动配料系统的搅拌机轴端密封按照相关规定在每一次主机启动时进行定时加油，以至于保证设备的油封结构能够长期正常运转。此外，具前景的自动配料系统的三角传送带应保持适宜的松紧度，而夹头以及连接牢固，制动器与离合器的性能要良好，而制动片磨损到一定程度时要进行更换。

　　三：注重安装的紧固性

　　用户在安装自动配料系统过程中要保持设备的紧固，如：设备的我主机机身与支架，上料支架及其他设施的安装和连接要牢固。除外，设备的各紧固件要完整、齐全以及牢固，而且自动配料系统的震动部件的连接部分也同时要保持紧固。

　　不仅仅如此，用户还需要及时以及定期清理自动配料系统的搅拌机内部粘渍的残料，而当搅拌机内壁上的残料愈粘愈厚的时候，搅拌机内的容积则会也来越小减小，其粘留的残料的速度也会加快。由此可知，用户要注重对高质量，完善的自动配料系统进行维护及保养。