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工业进程的不断推进和发展使得很多的企业必须不断的进行技术的调整与升级。对于工业的生产与输送需要有着准确的计量,那么这个时候就要求有着专业的台秤来进行配料。很为常见的就是自动配料系统的运用,在这一系统中所具有很多非自动化配料所不具备的独特优势值得来了解。一、集称重、运输等多种功能为一体自动配料系统是将配料算法提前设计好并运用电脑所控制的一种系统,有着自动化工作的特点。自动配料系统有着称重,即同时控制多个台秤完成在生产中对于配料量的计算。还有着运输的功能,将多种不同的产品物料配送到不同的生产机器设备上,以此顺利地完成产品的生产。二、准确记录数值,自动生产报表要说自动配料系统的技术优势在哪里,值得指出的是有着精准的记录功能,并且能够生成强大的统计报表。自动配料系统主要是完成在工业生产中物料的称重与配送工作,但是还要求能够大量记录数据。依靠系统的储存和计量,能够在产品完成后生成并打印出来重要的报表以备查看。三、实时监控作用,减少生产误差这里要讲到的自动配料系统的重要作用还在于监测,因为在系统上安装有专门的自动监控软件。通过这一软件可以准确记录每一生产过程的动态,一旦出现意外情况还能够自动报警,这样以来能够有效了解生产的全过程。通过自动配料系统的仔细检测,还能大幅度的降低生产的误差值。自动配料系统的优势已经在实际的工业工艺生产中的到了检验。对于自动化的配料系统来说已经集称重、运输等多种功能为一体,节约了生产的人力物力成本。再是自动配料系统拥有强大的报表生成作用,同时还能够实时监测整个生产的环节,这些都为生产出来的产品提供了保障。
发布时间: 2019 - 04 - 26
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1、识别代码(ID代码):是描述产品信息或其他数据的访问关键字。包括识别代码的商品、服务、供应链参与者和相关位置,资产。  2、条形码:是ID的ID代码符号表示,非人工阅读代码和其他数据。  3、数据通信:信息双方之间的电子交换过程,也就是说,贸易伙伴之间的数据交换,就是我们所说的EDI。  在描述产品信息的识别代码是一个关键字或获得其他数据库的信息,和条形码数据载体用于表示识别代码。标识代码和条形码是两个不同的东西,代表使用的条形码识别代码,主要用于机器阅读,从随后的描述代码的结构和条形码符号控制图,我们可以看到标志代码和它的条形码符号的控制关系。
发布时间: 2018 - 01 - 15
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2017年11月上海银点科技公司MES系统正式上线,至今MES系统已上线运行8个多月,目前运行良好。针对该的生产特点和需求,定制的这款MES系统实现了商品的“一物一码”可以实时掌握该产品的所有状态,方便客户追溯分析,生产工艺流程的监控解决了操作人员领错原料,投错料,浪费材料等情况,为客户提高了生产效率、节约了成本。完整、精准,真实的生产数据采集为客户精化工产工艺流程提供了基础。根据生产计划单自动生产采购单、领料单,简化了客户的生产作业流程;原材料仓库、成品仓库的管理实现原材料及产品先到先出的管控,原材料及成品对应的仓位管理方便客户实时了解库存的情况,解决了仓库摆放杂乱、发错货等现象,MES系统还会为客户设置最低库存值提示,提醒客户及时备库存;该MES系统为客户建立规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,从而提高企业核心竞争力。第二期的MES系统定制正在洽谈中,预祝双方再次合作顺利,实现共赢。
发布时间: 2018 - 08 - 06
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CSV计算机系统验证  与GMP相关的计算机系统均为需要验证的计算机系统。  —般用于控制生产过程,或处理与产品制造、质量控制、质量保证等相关数据的计算机系统均应验证。  With GMP relevant the computer system need to validation. Generally, all the systems should be verified , which is used to control the production process, or processing with product manufacturing, quality control, quality assurance and other relevant critical data computer system.  1.计算机系统验证计划 主要阐述计划的验证活动、各部门职责以及批准程序。  1. Computer system validation plan; state verification activities of plan, the responsibilities of each department and approval procedures.  2.计算机系统文件  这些文件至少应有该系统性能描述、如何使用该系统及其相关的技术资...
发布时间: 2018 - 01 - 15
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配料系统软件组成部分:称重数据采集部分;配方管理部分;物料报表部分;生产过程管理部分(此部分是根据现场操作定制您的配料软件管理部分)。  本系统为耐火材料自动配料系统,生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按配方要求自动配料,配料完成进入自动卸料,卸料完成开始搅拌,搅拌完成自动放料,如此循环。具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。可适应恶劣的工作环境。可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除等。在工作过程中,可实时显示配料数据,便于及时作出调整。可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。可对多种物料按配方要求自动配料。  所以该配料系统是高效实用的选择,改善管理、提高产品质量和稳定性;操作简便,任何人都能按提示快速完成;软件控制,必须按要求配料否则不能进入下一步操作;贴心的客户化开发。以实用可靠为原则;坚固耐用,全钢外壳的控制器能在恶劣环境下工作。
发布时间: 2018 - 01 - 15
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配料系统和原料水处理过程:烧结配料共有18原料仓库,仓库含铁原料、燃料、石灰石、石灰、白云石、返回矿石和其他原材料,筒仓每个送料皮带,皮带的材料是由电机驱动旋转,喂食盘下的材料带,喂养带进入混合器,加水搅拌完成水功能。生产原料,最优的参数组合的烧结矿品位、碱度和一系列的过程要求具有非常重要的意义。  与不断变化的科技、生产过程的自动化程度越来越高,原有的生产配料设备不能满足当前高度自动化的需要。自动配料控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等行业。欢迎前来洽谈合作。
发布时间: 2018 - 01 - 15
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本公司条码管理系统强大的作业排产和调度,生产过程控制,严格控制在制品,便捷的二次开发,过程统计和质量统计,采用中间件技术,实现同SAP等主流ERP系统接口,支持多种自动识别数据采集终端和设备数据自动采集。  采用RFID射频识别技术,实现设备的使用管理,是RFID射频识别技术应用,条码管理系统将需要管理的设备,经过登记并将RFID标签粘贴到预定部位,在管理系统中建立设备档案,并在每个需管理的出入地点设置RFID长距离阅读器,当粘贴标签的设备在需管理的地点出入时,系统通过长距离RFID阅读器识读设备粘贴标签的信息,在计算机管理系统界面出现提示,并驱动音箱发出预定的提示音。  所以说,使用条码管理系统, 对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。
发布时间: 2018 - 01 - 15
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