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P-MES软件系统是本系统数据中心,包括产品信息、自动生产生产计划,配方数据、工艺数据、任务工单、生产批记录、配方投材料作业、基础数据、质量检验标准、权限资料、仓库等数据采集及监控。本系统可以与ERP、金蝶等财务软件直接对接,实现企业信息数据流高效整合。P-MES软件系统的流程说明1、P-MES软件系统通过数据接口与ERP、金蝶等财务软件直接对接,直接读取财务软件中的相关数据和基本信息,用户也可以可直接从本软件系统中录入相应数据。2、P-MES软件系统根据相应数据制定生产计划单后,系统自动生成采购单,原料来料检验入库赋码后自动成领料单。3、P-MES软件中的工序站点同步生产任务,根据工艺流程和BOM表的设置,采集和监控配方配料计量、投料作业杜绝工艺流程出错及投错料等一系列防错措施。4、半成品、成品赋码入库后通知检验,后入库,关联对应仓库及库位。5、成品入库后自动生成销售出库。6、电子看板显示商品生产状态,显示出入库数据。
条码仓库追溯系统1、仓库物料管理:原料与成品出入库管理、生产领退料、库存盘点、调拨,零散物料盘存调整,原料与成品流转过程赋码扫描控制,库存统计与预警。2、生产过程物料平衡管理:原料领退记录,工单物料消耗、损耗统计、在制品(半成品)转移管理。3、物料需求统计:MES系统对ERP系统下发的主生产计划进行分解与计算,细化出各种具体的生产计划,比如:物料总需求计划、任务排产计划、工序站点物料需求、物料采购需求计划等。货位管理:建立仓库代号与库位编号,维护每一个产品的在不同仓库的的位置信息,可以通过数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况。产品质检:原料与成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作。产品入库:从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理,数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等必要信息,系统并对相应货位的产品自动进行库存信息更新。物料配送:根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,大大的提高仓库管理人员的工作效率。产品出库:出库时仓库保管人员凭出库单据(原料领料、成品销售出库),根据先入先出原则,从系统中找出相应产品数据下载到采集器中,制定...
配料追溯系统五大功能介绍1.生产任务指令从服务器获取,配方资料通过任务的产品属性获取;2.物料通过条码扫描识别,判断物料信息是否符合要求(料号、原料批次、保持期、入库日期);3.物料的目标重量通过磅秤控制,确保称重的准确;4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成,提供工作效率,防错人为错误;5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录(符合GMP规范);     配方配料系统--人工配料作业流程简介
1.投料扫描涵盖工单信息、品规控制、顺序控制、重量控制。2.系统能与生产线或设备控制系统实时通讯,能够与它们实现联动,有效提高生产管控能力。3.自动判断任务批次信息与已称重物料信息是否匹配。4.管控物料的投料顺序及投料时间节点。5.系统可以统计每批次产品的原料消耗量,同时能够更新车间暂存仓原料的即时库存数据。6.记录投料操作过程日志及生产过程数据。
系统安全设计要点包括:       1、防止非法用户对本系统及控制系统的访问       2、防止本系统中的电气故障影响控制系统网络安全的措施:将制药厂网络分为控制网络层、生产管理网络层、企业管理网络层。1、为保证生产自动化系统的安全, 生产管理层、企业管理层用户不能直接访问生产控制网络。2、在实时信息网络与企业管理网络之间加装防火墙。通过对防火墙的合理配置,只允许正确的用户才能访问到实时数据库中的信息(通过在防火墙中配置正确的允许IP地址列表来实现,只允许规定用户在特定的机器上访问并操作系统,也可以在一定程度上防止企业信息外泄)。3、实时数据库系统具有操作系统及数据库两级密码认证。只有同时具有能够访问服务器操作系统及数据库的用户才能正确操作数据。4、在实时信息网络与企业管理网络之间加装的防火墙,合理配置,关闭系统闲置端口、包括过滤等安全措施下,能够有效控制病毒从管理网向实时信息网传播。
自动配料系统结构图自动配料系统: 是我公司多年来从事配料工程所累积之实际经验和不断努力创新的成果,专门针对制药、化工、食品等行业配料作业需求所开发之配料生产系统。配料系统功能: 同时含概自动化配料流程控制与生产智能管理功能;具有原料条码管理,原料投料防错,原料批次追溯;配方设计、配方版本管理,料仓、原料、磅秤关联设计; 生产计划、生产任务、任务排程等管理模块。自动化 工艺参数管理与维护;具备与其他系统实现对接,如ERP 智能排产系统,防止生产数据形成孤岛。生产过程数据记录查询,报表导出,提供企业生产实时高效数据整合能力。
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2018 - 10 - 09
信息化、智能化 生产 管理:通过MES 系统的信息化、智能化解放管理人员重复的 、繁杂的管理任务,改变企业在生产运营中依赖人的管控模式 ,有效降低企业运行管理成本。过程大数据采集分析:MES 实现对生产全流程监管,实时展现企业的生产动态数据,并形成一目了然的趋势报表;通过对生产 过程数据持续 采集 、存储 、分析形成的大数据为提高企业生产经营效率 ,降低 生产要素 成本提供有力的数据支撑。生产过程审计追溯:将企业现有的生产流程管理规章制度通过MES 系统电子化,变为 实际生产过程执行操作流程,并将其记录至系统中形成可审计追溯的文档。可复制化管理模式:MES 系统是一个针对企业本身定制开发的统一管理和 执行平台,为企业未来的发展提供 工厂可复制的管理模式,同时提高企业形象及企业竞争力 。
2018 - 09 - 28
食品加工行业生产特点比较特殊,它对产品原料及生产过程中的质量安全控制严格,因节季的变化,原料、半成品、成品的保质期短,产品进销存量大,生产工艺参数复杂,导致食品加工行业在生产计划制定,成本核算准、资源配置,生产工艺、库存方面存在很多难题。上海冠邑开发的“P-MES生产执行管理软件系统”可针对每个企业存在的不同问题,定制一款适合企业自身发展的MES系统,为企业解决生产管理上的不完善,提高生产效率,产品质量等。“P-MES生产执行管理软件”为食品行业的生产管理带来哪些主要优化效果呢?一、灵活应对多变的生产订单MES系统中生产排产模块根据销售订单即时信息为依据汇总列表,用户在排产的MES系统数据库为客户读取销售订单信息,产品库存量、原料库存量及期限并自动生成采购订单、人员和设备作业状态、生产工艺要求等相关数据,用户根据读取数据可以精准的排产,提高人、机的最大生产力,减轻计划人员的工作负担,提高工...
2018 - 08 - 29
P-MES生产执行管理系统主要功能模块包括以下内容: 生产管理模块:包括生产计划、设备排产、生产进度控制等,支持根据产品名称及产量手动创建工单及批次号,同时可以接受来自工厂上层ERP系统下发的含有产品名称、产量、批次号等信息的工单。工艺数据模块:MES系统根据不同产品的工艺过程、工艺参数和工艺配方(产品配方及设备运行参数配方)及操作方法的管理,同时支持在新版GMP及企业现有生产情况的基础上对现有工艺路线进行优化。物料管理模块:MES系统通过对物料进行编码来控制物料投入及产出,编码生成后将其锁定到生产过程中,有效防止物料混批,并将物料信息通过编码的方式存入数据库中,与批次号、电子监管码等信息相链接,便于用户随时根据产品编码信息进行追溯。电子批记录模块:本系统生成和管理电子记录的封闭的系统,不同的管理人员和使用人员分配不同的权限。电子签名被认为是目前实现权限分配的最有效的手段;不同权...
2018 - 08 - 06
冠邑P-MES系统是生产制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业工厂执行层的生产信息化管理系统。 制造企业通过P-MES系统中的信息化管理的传递,对从订单生成下达,至到产品完成的整个制造过程进行数据采集、优化管理。当生产发生实时事件时,商品的一物一码可查询商品的实时状况,能及时的追溯跟踪、报告,管理人员根据系统采集的精准可靠的数据进行分析,及时有效的处理实时事件。这种对状态变化的迅速响应,不但能够减少制造企业内部没有附加值的活动,而且更有效地指导优化制造过程的管理,从而提高工厂效率。对原料和半成品、成品和仓位进行监控制管理可以杜绝领错料,发错货现象和仓库摆放零乱等问题,P-MES软件中还可以设定最低库存值提醒为企业及时备料备仓库。P-MES 软件中对生产工艺流程的监控解决了操作人员领错原料,投错料,浪费材料等情况,为客户提高了生产效率、节约了成本。完整、精准,真实的生产数据采...
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2018 - 07 - 24
本系统提供多种标签识别方案:在线条码阅读、视觉识别、射频识别;可以实现复杂的编码加密,给产品设置唯一“身份证码”,适应不同类型的生产包装模式;满足产品标识的赋码需求,       系统自动记录产品的生产、物流、质检、批号、关联人员等相关信息;满足产品多层包装的赋码,多级码关联需求,解决防伪、防窜贷系统的原始主要基础数据的汇总。       1、物流包装一般分为三级包装:产品包装、纸箱包装、托盘包装,系统为三级包装分别赋予唯一的ID编码信息,并将三级包装的ID编码形成对应父子关联。       2、第一层产品包装采用二维码加密编码,系统自动生成唯一编码并在线激光打印到产品包装上,二维码打印完成后系统将识别产品ID编码,如有问题需要剔除。     ...
2018 - 07 - 23
一、原料条码管理:生产原料条码供仓库与生产过程识别校验信息,可实现物料跟踪查询、物料批次管理、先进先出监控、仓库库存盘点统计管理;条码标签包含批次、数量或重量、入为日期及生产日期、供应商(生产商)、入库存检验记录等信息。 二、生产条码管理:利用物料条码进行生产领料校验,可实现物料编号及品规校验、数量或重量校验、先进先出管控制、工单关联;条码标签包含原料批号、原料数量或重量、BOM编号、投料领用人、时间等信息 三、成品条码管理:成品跟踪及溯源,可实现成品批次、成品包装规格管控制、成品入库,成品出库;条码标签包含成品批号,生产时间或包装时间、包装人员及产线号、成品条码状态、及数量或重量。 四、成品批号:扫描成品批号码可追溯到以下内容:       1、  产品信息:名称、规格、生产日期、保质期;  ...
2018 - 07 - 23
P-MES软件系统是本系统数据中心,包括产品信息、自动生产生产计划,配方数据、工艺数据、任务工单、生产批记录、配方投材料作业、基础数据、质量检验标准、权限资料、仓库等数据采集及监控。本系统可以与ERP、金蝶等财务软件直接对接,实现企业信息数据流高效整合。P-MES软件系统的流程说明1、P-MES软件系统通过数据接口与ERP、金蝶等财务软件直接对接,直接读取财务软件中的相关数据和基本信息,用户也可以可直接从本软件系统中录入相应数据。2、P-MES软件系统根据相应数据制定生产计划单后,系统自动生成采购单,原料来料检验入库赋码后自动成领料单。3、P-MES软件中的工序站点同步生产任务,根据工艺流程和BOM表的设置,采集和监控配方配料计量、投料作业杜绝工艺流程出错及投错料等一系列防错措施。4、半成品、成品赋码入库后通知检验,后入库,关联对应仓库及库位。5、成品入库后自动生成销售出库。6、电子看板显...
2018 - 08 - 14
条码仓库追溯系统1、仓库物料管理:原料与成品出入库管理、生产领退料、库存盘点、调拨,零散物料盘存调整,原料与成品流转过程赋码扫描控制,库存统计与预警。2、生产过程物料平衡管理:原料领退记录,工单物料消耗、损耗统计、在制品(半成品)转移管理。3、物料需求统计:MES系统对ERP系统下发的主生产计划进行分解与计算,细化出各种具体的生产计划,比如:物料总需求计划、任务排产计划、工序站点物料需求、物料采购需求计划等。货位管理:建立仓库代号与库位编号,维护每一个产品的在不同仓库的的位置信息,可以通过数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况。产品质检:原料与成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,...
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