P-MES系统执行管理系统 - 自动配料系统 - 上海冠邑信息技术有限公司
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信息化、智能化 生产 管理:通过MES 系统的信息化、智能化解放管理人员重复的 、繁杂的管理任务,改变企业在生产运营中依赖人的管控模式 ,有效降低企业运行管理成本。过程大数据采集分析:MES 实现对生产全流程监管,实时展现企业的生产动态数据,并形成一目了然的趋势报表;通过对生产 过程数据持续 采集 、存储 、分析形成的大数据为提高企业生产经营效率 ,降低 生产要素 成本提供有力的数据支撑。生产过程审计追溯:将企业现有的生产流程管理规章制度通过MES 系统电子化,变为 实际生产过程执行操作流程,并将其记录至系统中形成可审计追溯的文档。可复制化管理模式:MES 系统是一个针对企业本身定制开发的统一管理和 执行平台,为企业未来的发展提供 工厂可复制的管理模式,同时提高企业形象及企业竞争力 。
冠邑P-MES系统是生产制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业工厂执行层的生产信息化管理系统。 制造企业通过P-MES系统中的信息化管理的传递,对从订单生成下达,至到产品完成的整个制造过程进行数据采集、优化管理。当生产发生实时事件时,商品的一物一码可查询商品的实时状况,能及时的追溯跟踪、报告,管理人员根据系统采集的精准可靠的数据进行分析,及时有效的处理实时事件。这种对状态变化的迅速响应,不但能够减少制造企业内部没有附加值的活动,而且更有效地指导优化制造过程的管理,从而提高工厂效率。对原料和半成品、成品和仓位进行监控制管理可以杜绝领错料,发错货现象和仓库摆放零乱等问题,P-MES软件中还可以设定最低库存值提醒为企业及时备料备仓库。P-MES 软件中对生产工艺流程的监控解决了操作人员领错原料,投错料,浪费材料等情况,为客户提高了生产效率、节约了成本。完整、精准,真实的生产数据采集为客户精化工产工艺流程提供了基础P-MES系统通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。P-MES系统给企业带的价值又是什么?1、它是面向生产管理技术与实时信息数据的应用系统,它体现了既重视计划又重视执行的管理思想。2、它是实现企业经营信息数据的承上启下,使企业的整个信息系统集成为一个整体。3、它是主要负责物料追踪、任务管理、执行过程监控、工艺流程等数据信息的整合、分析、记录。4、它使生产高效、协调、稳定运行,帮助企业实现提高产品质量,提升生产效率的目标。
众所周知专业的食品行业MES能够让企业在日益激烈的市场战争中获得战略主动地位,这是因为通过合理的MES软件进行分析,食品制造企业价值核心的制造工厂能够整合到管理信息系统中并在降低成本和缩短供货时间以及提高产品质量三者之间获得最优平衡点。 P-MES生产执行管理软件为食品行业的生产管理带来哪些优化效果呢?一、可以灵活应对多变的生产订单食品行业MES系统的生产彩排模块可以以物流信息和生产管理中的即时信息为依据,在用户自定义规则的基础上帮助计划以及安排员工作业和投产以及备料给出可行建议,以致能够缩小计划员工的选择范围,不仅减轻计划人员的工作负担还能提高工作效率。此外食品行业MES的现场管理模块可将生产安排结果在最短的时间内传送给现场管理者,以便其能够及时的对工作安排作出合理调整和进一步安排工作计划。 二、能够改善品质管理的效果值得信赖的食品行业MES公司所给客户提供的系统可以约束设备的使用,不同岗位的用户有相应的权限,这大大减少了人为判断失误以及无权限人员的操作造成的损失,一旦生产作业发生于目标不一致的异常产品,该系统能够通过WIP管理立即暂停现场所有潜在批次的作业,把损失降到最低。 三、做到实时监控生产现场通过食品行业MES的基础定义,用户在生产时选择好产品,系统就会自动确定相关的物料信息和生产路径,在生产过程中的操作信息也会被无误的记录在案,保证数据传输的准确性。另外系统还能提供车间物料或者半成品指定设备进行作业的安排建议,以及提示操作员工相应的作业步骤,最重要的是作业中的异常情况也可以在系统中如实记录,为以后的统计分析提供保证。 四、商品追溯管理:商品的一物一码,条码信息包含的内容有:1、产品信息:名称、规格、生产日期、保质期2、领料信息、领料人、领料时间; 3、配料信息:配料时间、配料人、配方编号所用原料代码、生产罐号、原料批号(可...
P-MES生产执行管理系统主要功能模块包括以下内容: 生产管理模块:包括生产计划、设备排产、生产进度控制等,支持根据产品名称及产量手动创建工单及批次号,同时可以接受来自工厂上层ERP系统下发的含有产品名称、产量、批次号等信息的工单。工艺数据模块:MES系统根据不同产品的工艺过程、工艺参数和工艺配方(产品配方及设备运行参数配方)及操作方法的管理,同时支持在新版GMP及企业现有生产情况的基础上对现有工艺路线进行优化。物料管理模块:MES系统通过对物料进行编码来控制物料投入及产出,编码生成后将其锁定到生产过程中,有效防止物料混批,并将物料信息通过编码的方式存入数据库中,与批次号、电子监管码等信息相链接,便于用户随时根据产品编码信息进行追溯。电子批记录模块:本系统生成和管理电子记录的封闭的系统,不同的管理人员和使用人员分配不同的权限。电子签名被认为是目前实现权限分配的最有效的手段;不同权限的人员进入系统之后,可以对电子记录进行相应的操作;本系统能够自动采集生产过程数据并形成曲线,报表原始数据信息。生产过程控制管理模块:MES系统可以确保生产过程处于受控状态,对直接或间接影响产品质量的配料、投料重要站点及关键的工艺数据所采取的作业技术和生产过程的分析,诊断和监控。现场数据采集模块:MES系统通过数据采集系统对现场设备当前运行的数据进行采集,避免工作人员在填写记录时需要人工确认数据数值以及填写数值是否准确等问题,最大可能地避免差错的发生;并形成庞大的历史数据记录供用户查询分析之用。
一、原料条码管理:生产原料条码供仓库与生产过程识别校验信息,可实现物料跟踪查询、物料批次管理、先进先出监控、仓库库存盘点统计管理;条码标签包含批次、数量或重量、入为日期及生产日期、供应商(生产商)、入库存检验记录等信息。 二、生产条码管理:利用物料条码进行生产领料校验,可实现物料编号及品规校验、数量或重量校验、先进先出管控制、工单关联;条码标签包含原料批号、原料数量或重量、BOM编号、投料领用人、时间等信息 三、成品条码管理:成品跟踪及溯源,可实现成品批次、成品包装规格管控制、成品入库,成品出库;条码标签包含成品批号,生产时间或包装时间、包装人员及产线号、成品条码状态、及数量或重量。 四、成品批号:扫描成品批号码可追溯到以下内容:       1、  产品信息:名称、规格、生产日期、保质期;       2、  领料信息、领料人、领料时间;        3、  配料信息:配料时间、配料人、配方编号所用原料代码、生产罐号、原料批号(可追溯原料名称、规格、入库日期、入库前检验记录、原料制造商、供应商、生产日期、生产许可证;   4、  流向信息:目的地、发运单号、车牌号、发货量、发货时间;
P-MES软件系统是本系统数据中心,包括产品信息、自动生产生产计划,配方数据、工艺数据、任务工单、生产批记录、配方投材料作业、基础数据、质量检验标准、权限资料、仓库等数据采集及监控。本系统可以与ERP、金蝶等财务软件直接对接,实现企业信息数据流高效整合。P-MES软件系统的流程说明1、P-MES软件系统通过数据接口与ERP、金蝶等财务软件直接对接,直接读取财务软件中的相关数据和基本信息,用户也可以可直接从本软件系统中录入相应数据。2、P-MES软件系统根据相应数据制定生产计划单后,系统自动生成采购单,原料来料检验入库赋码后自动成领料单。3、P-MES软件中的工序站点同步生产任务,根据工艺流程和BOM表的设置,采集和监控配方配料计量、投料作业杜绝工艺流程出错及投错料等一系列防错措施。4、半成品、成品赋码入库后通知检验,后入库,关联对应仓库及库位。5、成品入库后自动生成销售出库。6、电子看板显示商品生产状态,显示出入库数据。
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2018 - 08 - 13
信息化、智能化 生产 管理:通过MES 系统的信息化、智能化解放管理人员重复的 、繁杂的管理任务,改变企业在生产运营中依赖人的管控模式 ,有效降低企业运行管理成本。过程大数据采集分析:MES 实现对生产全流程监管,实时展现企业的生产动态数据,并形成一目了然的趋势报表;通过对生产 过程数据持续 采集 、存储 、分析形成的大数据为提高企业生产经营效率 ,降低 生产要素 成本提供有力的数据支撑。生产过程审计追溯:将企业现有的生产流程管理规章制度通过MES 系统电子化,变为 实际生产过程执行操作流程,并将其记录至系统中形成可审计追溯的文档。可复制化管理模式:MES 系统是一个针对企业本身定制开发的统一管理和 执行平台,为企业未来的发展提供 工厂可复制的管理模式,同时提高企业形象及企业竞争力 。
2018 - 08 - 06
冠邑P-MES系统是生产制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业工厂执行层的生产信息化管理系统。 制造企业通过P-MES系统中的信息化管理的传递,对从订单生成下达,至到产品完成的整个制造过程进行数据采集、优化管理。当生产发生实时事件时,商品的一物一码可查询商品的实时状况,能及时的追溯跟踪、报告,管理人员根据系统采集的精准可靠的数据进行分析,及时有效的处理实时事件。这种对状态变化的迅速响应,不但能够减少制造企业内部没有附加值的活动,而且更有效地指导优化制造过程的管理,从而提高工厂效率。对原料和半成品、成品和仓位进行监控制管理可以杜绝领错料,发错货现象和仓库摆放零乱等问题,P-MES软件中还可以设定最低库存值提醒为企业及时备料备仓库。P-MES 软件中对生产工艺流程的监控解决了操作人员领错原料,投错料,浪费材料等情况,为客户提高了生产效率、节约了成本。完整、精准,真实的生产数据采...
2018 - 07 - 30
众所周知专业的食品行业MES能够让企业在日益激烈的市场战争中获得战略主动地位,这是因为通过合理的MES软件进行分析,食品制造企业价值核心的制造工厂能够整合到管理信息系统中并在降低成本和缩短供货时间以及提高产品质量三者之间获得最优平衡点。 P-MES生产执行管理软件为食品行业的生产管理带来哪些优化效果呢?一、可以灵活应对多变的生产订单食品行业MES系统的生产彩排模块可以以物流信息和生产管理中的即时信息为依据,在用户自定义规则的基础上帮助计划以及安排员工作业和投产以及备料给出可行建议,以致能够缩小计划员工的选择范围,不仅减轻计划人员的工作负担还能提高工作效率。此外食品行业MES的现场管理模块可将生产安排结果在最短的时间内传送给现场管理者,以便其能够及时的对工作安排作出合理调整和进一步安排工作计划。 二、能够改善品质管理的效果值得信赖的食品行业MES公司所给客户提供的系统可以...
2018 - 07 - 24
本系统提供多种标签识别方案:在线条码阅读、视觉识别、射频识别;可以实现复杂的编码加密,给产品设置唯一“身份证码”,适应不同类型的生产包装模式;满足产品标识的赋码需求,       系统自动记录产品的生产、物流、质检、批号、关联人员等相关信息;满足产品多层包装的赋码,多级码关联需求,解决防伪、防窜贷系统的原始主要基础数据的汇总。       1、物流包装一般分为三级包装:产品包装、纸箱包装、托盘包装,系统为三级包装分别赋予唯一的ID编码信息,并将三级包装的ID编码形成对应父子关联。       2、第一层产品包装采用二维码加密编码,系统自动生成唯一编码并在线激光打印到产品包装上,二维码打印完成后系统将识别产品ID编码,如有问题需要剔除。     ...
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2018 - 07 - 17
P-MES生产执行管理系统主要功能模块包括以下内容: 生产管理模块:包括生产计划、设备排产、生产进度控制等,支持根据产品名称及产量手动创建工单及批次号,同时可以接受来自工厂上层ERP系统下发的含有产品名称、产量、批次号等信息的工单。工艺数据模块:MES系统根据不同产品的工艺过程、工艺参数和工艺配方(产品配方及设备运行参数配方)及操作方法的管理,同时支持在新版GMP及企业现有生产情况的基础上对现有工艺路线进行优化。物料管理模块:MES系统通过对物料进行编码来控制物料投入及产出,编码生成后将其锁定到生产过程中,有效防止物料混批,并将物料信息通过编码的方式存入数据库中,与批次号、电子监管码等信息相链接,便于用户随时根据产品编码信息进行追溯。电子批记录模块:本系统生成和管理电子记录的封闭的系统,不同的管理人员和使用人员分配不同的权限。电子签名被认为是目前实现权限分配的最有效的手段;不同权...
2018 - 07 - 23
一、原料条码管理:生产原料条码供仓库与生产过程识别校验信息,可实现物料跟踪查询、物料批次管理、先进先出监控、仓库库存盘点统计管理;条码标签包含批次、数量或重量、入为日期及生产日期、供应商(生产商)、入库存检验记录等信息。 二、生产条码管理:利用物料条码进行生产领料校验,可实现物料编号及品规校验、数量或重量校验、先进先出管控制、工单关联;条码标签包含原料批号、原料数量或重量、BOM编号、投料领用人、时间等信息 三、成品条码管理:成品跟踪及溯源,可实现成品批次、成品包装规格管控制、成品入库,成品出库;条码标签包含成品批号,生产时间或包装时间、包装人员及产线号、成品条码状态、及数量或重量。 四、成品批号:扫描成品批号码可追溯到以下内容:       1、  产品信息:名称、规格、生产日期、保质期;  ...
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2018 - 08 - 14
条码仓库追溯系统1、仓库物料管理:原料与成品出入库管理、生产领退料、库存盘点、调拨,零散物料盘存调整,原料与成品流转过程赋码扫描控制,库存统计与预警。2、生产过程物料平衡管理:原料领退记录,工单物料消耗、损耗统计、在制品(半成品)转移管理。3、物料需求统计:MES系统对ERP系统下发的主生产计划进行分解与计算,细化出各种具体的生产计划,比如:物料总需求计划、任务排产计划、工序站点物料需求、物料采购需求计划等。货位管理:建立仓库代号与库位编号,维护每一个产品的在不同仓库的的位置信息,可以通过数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况。产品质检:原料与成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,...
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