配料管理系统如何进行控制呢

　　配料管理系统大致分为了动态和静态两种配料模式，前者在控制流程上极为简单，基本上在物料的计量和输送方面不存在任何难题，但是动态控制也并非为静态配料的简单重叠，它通过开发并行等多种形式在流程控制上更胜一筹，那么值得信赖的配料管理系统通过何种手法进行控制呢?

　　1、自动控制

　　配料管理系统适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。此种动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。

　　2、连续采样

　　对于常用的配料管理系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。电子皮带秤的计量原理是利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为其他信号，经放大器放大成为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，配料管理系统主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。

　　3、整个控制系统稳定

　　配料管理系统称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用多只传感器共同工作，半悬浮式一般采用多传感器较少，其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素，配料管理系统秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。

　　有诸多企业担忧使用配料管理系统后是否会产生一定的计量误差，虽然原则上来说无论是人工或者自动化设备均不能完全的消除计量精度差，但是可以肯定的是该种管理系统的入驻可以大大的降低计量误差的波动性，同时缩小计量误差的弹性空间提高对物料的敏感度。