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提纯系统

日期: 2018-06-22
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提纯系统提纯系统


Case / 相关案例
2018 - 07 - 05
1.投料扫描涵盖工单信息、品规控制、顺序控制、重量控制。2.系统能与生产线或设备控制系统实时通讯,能够与它们实现联动,有效提高生产管控能力。3.自动判断任务批次信息与已称重物料信息是否匹配。4.管控物料的投料顺序及投料时间节点。5.系统可以统计每批次产品的原料消耗量,同时能够更新车间暂存仓原料的即时库存数据。6.记录投料操作过程日志及生产过程数据。
2018 - 07 - 05
1.  原料赋码:原材料赋码,实现最小包装一物一码管理。2.    配料计量:根据配方数据进行配料称重过程监控及生成生产管理码。3.    投料防错:配料计量完成后投料扫描防错。4.  工序站点:任务批次管理与生产过程数据记录。5.    成品包装赋码:成品在线赋码、多级包装关联...
2018 - 06 - 22
1.  原料供应对我方供应物料的批次号与产品SN号的分配,供应商可在我方服务器下载分配的SN号码段。2.成品检验合格证,再生产过程中成品按批次检验,将依据检验结果生成的产品合格证上传到服务器,客户可以在指定的网站上登录获取该批次产品的合格证书。3.云服务器可以在第三方云服务器上租赁,例如:阿里云。
2018 - 06 - 22
1.生产任务指令从服务器获取,配方资料通过任务的产品属性获取;2.物料通过条码扫描识别,判断物料信息是否符合要求(料号、原料批次、保质期、入库日期等);3.物料的目标重量通过磅秤控制,确保称重的准确;4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成,提供工作效率,防错人为错误!5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录(符合GMP规范)。
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