配料称重

日期： 2018-06-22

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配料称重

1.生产任务指令从服务器获取，配方资料通过任务的产品属性获取；

2.物料通过条码扫描识别，判断物料信息是否符合要求（料号、原料批次、保质期、入库日期等）；

3.物料的目标重量通过磅秤控制，确保称重的准确；

4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成，提供工作效率，防错人为错误！

5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录（符合GMP规范）。

Case / 相关案例

投料系统

2018 - 07 - 05

1.投料扫描涵盖工单信息、品规控制、顺序控制、重量控制。2.系统能与生产线或设备控制系统实时通讯，能够与它们实现联动，有效提高生产管控能力。3.自动判断任务批次信息与已称重物料信息是否匹配。4.管控物料的投料顺序及投料时间节点。5.系统可以统计每批次产品的原料消耗量，同时能够更新车间暂存仓原料的即时库存数据。6.记录投料操作过程日志及生产过程数据。

条码管理系统

2018 - 07 - 05

1. 原料赋码：原材料赋码，实现最小包装一物一码管理。2. 配料计量：根据配方数据进行配料称重过程监控及生成生产管理码。3. 投料防错：配料计量完成后投料扫描防错。4. 工序站点：任务批次管理与生产过程数据记录。5. 成品包装赋码：成品在线赋码、多级包装关联...

云服务器

2018 - 06 - 22

1. 原料供应对我方供应物料的批次号与产品SN号的分配，供应商可在我方服务器下载分配的SN号码段。2.成品检验合格证，再生产过程中成品按批次检验，将依据检验结果生成的产品合格证上传到服务器，客户可以在指定的网站上登录获取该批次产品的合格证书。3.云服务器可以在第三方云服务器上租赁，例如：阿里云。

配料称重

2018 - 06 - 22

1.生产任务指令从服务器获取，配方资料通过任务的产品属性获取；2.物料通过条码扫描识别，判断物料信息是否符合要求（料号、原料批次、保质期、入库日期等）；3.物料的目标重量通过磅秤控制，确保称重的准确；4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成，提供工作效率，防错人为错误！5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录（符合GMP规范）。