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Products / 产品展示
About us / 公司简介
上海冠邑信息技术有限公司位于上海松江绿亮科创园,是上海一家专注于MES生产过程管理系统软件研发,是国内为数不多的,将配方管理、生产防错、工艺监控、产品追溯集于一体的软件研发与系统集成公司。我们将工业控制系统与企业管理软件相结合,实现工厂数字化、信息化、智能化管理。在激烈的市场竞争中现代企业对生产过程管理日趋严格;我们公司为适应市场需求,专注于在制药、食品、饮料、化工、电子行业的MES生产执行管理系统的研发,为企业提供MES生产执行管理系统整体解决方案与服务;我们主要的产品有:P-MES生产执行管理系统、自动配料控制系统、手工配料管理系统,在线赋码管理系统等。针对制药行业的MES软件系统,我司可独立完成该软件的计算机验证服务,我司曾为辉瑞、天元等制药企业提供计算机验证服务。      从14年至今,已为数企业定制了属于自己产品特色的MES生产过程管理系统软件,为企业实现了数字化、信息化、智能化管理。目前多家MES软件已经上线运行,运行良好,得到了客户的一致好评,       我公司的服务宗旨是“创造并留住顾客”、公司拥有一支由美籍高级工程师带队的研发团队,而且团队人才配置全面,是由软件开发工程师、自动化控制工程师,系统硬件设计工程师组成复合型队伍,故我们在软硬件一体化设计中有其独特的优势;研发团队思维敏捷、心思缜密,中美两地工程师的技术交流,使我们能够不断地更新、了解国际同行业的最新技术发展,从而为我们的客户提供更好更优质的服务。      2019年注册全资子公司上海冠源软件科技有限公司      2019年引入我们的长期合作伙伴上海方星机械的注资,从而提升我们软硬件解决方案能力。
Case / 成功案例
说明: 配方BOM(大料)                                                              操作人员肯定BOM扫码投料                                                                                                                                                  配方BOM表                                                      操作人员根据BOM表称小料该配料防错追溯系统主要功能1、配方配料生产加...
说明: 该配料防错追溯系统主要功能1.物料登记管理:包括成品与原料的系统录入,主要包含:物料名称、物料编号、供应商,原料条码,包装规格,原料保质期等信息2.从原料入库(原料暂存间),原料入库以最小包装赋码;建立原料条形码标识(每种规格产品都有最小包装规格的重量信息),实现原料的批次管理,为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。入库信息包含:原料名称,原料编号、生产日期,生产批次号,保质期,数量,包装规格等。3.原料配料计量:在原料使用量大于最小包装时,整包原料不需要计量,系统自动生成一张标签,如果使用原料为零散包装时需要计量,计量合格以后系统自动打印标签。标签内容包含:生产任务批次号,原料编号、重量。在进行原料计量前需要扫描原料的标签,判断其是否是本次任务所需的原料;如果是才可启动磅秤计量,在计量中可以设置系统原料计量范围的上下限制值。4.生产配料过程中,采用条形码识别、原料投料顺序校验、原料重量校验对小料的投料过程进行控制,防止人为错误,确保投料的正确、完整。5.在计量、混料过程中,使用唯一生产批号(即生产任务号)作为生产管理主线;生产批次号是指按照同一产品配方,在同一条生产线一个生产周期内一次投料、,以相同工艺持续生产出具有预期均一质量及稳定性的一批成品,以此作为质量追溯的依据。6. 生产过程中需要记录关键工艺数据:计量配料数据、纯化水、混料时间(关键工序需要记录数据需要客户提供具体资料,再确认数据接口)。7.生产排程:根据生产计划与设备产能综合制定生产任务,主要资料包括:产品名称,产品编号、配方名称、配方编号、配方版本、总产量、单批次产量、批次数,生产时间、生产线号等信息;用户可以同时制定多个生产任务,本系统目前设计为三条配料生产线,同时最多可执行三个生产任务;同一个产品或配方需要同时在多个配料生产线执行配料时需要建立多个生产任务。建议用户同一个配方生产任务尽量安排在同一生产线上执行加工作业。8.配方管理:一个配方可能会对应多个产品,一个产品只能对应一个配方,同一个配方可以编制为多个版本;配方主信息包括:配方名称、配方编号、配方版本、配方总量、单位(Kg)、建档人等;配方原料明细表:原料名称、原料编号、设定重量、原料上下限范围值、单位、原料属性、磅秤号。9.人员管理:职员员登记、权限分配。10. 仓库管理:原料暂存仓库的库存查询、原料报损、生产领料(...
说明: 本系统针对企业的业务特点订单小、订单数量多、订单内容多样化;产品种类多、保质期短,客户需求多样化,职员流动性大,原材料的不同品种在色泽、外形类似等特点,使得企业日常管理任务繁重、无形成本消耗大;为提高企业管理水平与执行能力,把复杂的订单、生产过程、原料、人员等生产要素交由系统管理,从而减少人工处理时间,防止人员操作失误,提高生产效率,企业经营管理更加透明。P-MES将为您建立一套从原料入库、生产任务排产、生产配料、等事项实现智能化、信息化管理的系统平台。1、从原料入库着手,建立原料条形码标识,实现原料分装赋码、原料的批次管理,为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。2、商品资料包含原料与成品资料,物料名称及代号可以由客户自行定义实现信息保密。3、在原料配料过程中,采用条形码识别、原料顺序校验、原料重量校验对原料的配料计量过程进行控制,实时杜绝人为错误,屏蔽生产过程中各种各样的人为错误,规范操作流程,确保每次称量的成品都是合格品。4、 条码标签定义:原料入库标签、配料管理标签,标签;标签显示内容需由用户提供。5、生产任务排产:制定生产任务排产单,系统自动获取配方代号及版本生成最终排产任务单;配料与生产领料都是根据任务单执行。 6、配方管理:配方具有唯一性,多版本,配方内容包含:原料组成,重量比,配料模式、控制方式的设计与定义;全配料流程的信息化管理,完善的保密性机制,保护企业的核心竞争力;7、数据追溯:全面而详实的记录每次的配料称重信息,提供完整的生产记录供管理者查询,精确的统计原料的真实消耗;更帮助实现行业认证所需要的生产管理深度;8、原料仓库管理:原料仓库出入库、盘点,实现库位管理,物料执行先进先出规则,库存预警等功能,清晰了解每一袋物料的耗散轨迹及收益情况,精准获悉原料的入库出库重量、包装等行为、库存状态;9、记录生产过程中的配料数据,形成生产报表、原料消耗表,生产任务表;生产数据资料本地保存周期至少六个月。10、良好的人机界面,人性化操作,满足现场苛刻的使用条件,易于使用和维护。11、预留ERP接口,充分考虑数据今后的延伸,实现各环节业务运作在系统中的全面集成。
说明: 称量分装追溯系统主要功能:1、通过以太网与三菱PLC通信,获取称重料桶序号;2、研华主机配置2个IP地址一个用于接收邮件设置终端用户的局域网IP,另一个使用内部的IP与自动贴标检测组网,软件通过网络自动发送指定的页面(桶的序号)打印内容给在线打印机;3、西门子PLC控制器动作流程安装系统控制流程图,三菱PLC需要发送通知系统软件告知获取桶号,系统软件需要在接收到桶号后告知三菱PLC。4、西门子PLC需要与打印机控制系统建立信号交换,打印机控制系统需要提供打印内容可接收信号给西门子PLC,西门子PLC接收到信号时可以根据系统是否满足条件发送打印信号给打印机。5、西门子PLC根据定位视觉检测信号发送打印命令给打印机,执行打印贴标任务。6、一物一码追溯,每桶重量与追溯码关联。
案例名称: 条码管理系统
说明: 1.  原料赋码:原材料赋码,实现最小包装一物一码管理。2.    配料计量:根据配方数据进行配料称重过程监控及生成生产管理码。3.    投料防错:配料计量完成后投料扫描防错。4.  工序站点:任务批次管理与生产过程数据记录。5.    成品包装赋码:成品在线赋码、多级包装关联,实现一物一码追溯。6.    生产任务管理:生产计划制定、工序站点排产、生产领退料管理,生产过程数据采集,工艺路线维护。7.    生产数据追溯:生产数据统计,物料追溯、物料消耗统计。8.  采购管理:采购入库检验、依据检验判定结果执行入库与退货管控;供应商云服务器下载序列码。9.   销售管理:销售出库扫描验证、合格证云服务器下载,销售退货产品检验及退货流程管理。
案例名称: 云服务器
说明: 1.  原料供应对我方供应物料的批次号与产品SN号的分配,供应商可在我方服务器下载分配的SN号码段。2.成品检验合格证,再生产过程中成品按批次检验,将依据检验结果生成的产品合格证上传到服务器,客户可以在指定的网站上登录获取该批次产品的合格证书。3.云服务器可以在第三方云服务器上租赁,例如:阿里云。
News / 新闻动态
自动配料系统应该满足哪些方面的要求?
很多厂家的产品都有自己研发的独特工艺配方,生产时,准确的按照配方来配料是保证产品质量的基本要素,自动配料系统因为具有高的效率以及准确度,所以现在有许多的生产企业已经使用优质的自动配料系统来代替人工配料。那么自动配料系统在设计时应该满足哪些方面的要求呢?第1.通用性方面的要求自动配料系统需要很多不同的部件和零件共同组成,每个部件或零件假如都是特定的,那么企业在使用配料系统时,若遇到了零件损坏并要更换的情况就会非常的麻烦,只能从原厂家采购零件来更换,这就会导致设备停机的时间很长。因此,配料系统应满足零件通用性方面的要求,从而可以让用户方便的购买零件备用。第2.可靠性方面的要求为了能够长期稳定的进行配料自动配料系统就应该满足可靠性方面的要求。因此需要有成熟的控制技术来保证系统可以持续而稳定的运行,不仅在设计时要尽可能使用经过实践验证的控制技术,而且还要尽可能的增加异常检测与系统的容错性,全面提高系统可靠性。第3.精准性方面的要求由于自动配料系统的主要功能就是配料,而配料的一个关键就是所有材料使用的分量都要和配方保持一致,各种材料的分量假如不对就会导致产品质量不过关。因此该配料系统为了要满足称量精准性方面的要求应该使用先进的称重模块和重量传感器。服务完善的自动配料系统生产厂家所制造出来的配料系统只有满足零件通用性、运行可靠性以及称重精准性方面的要求,才能保证在生产的过程中提供高效的自动配料服务从而有效提高生产企业在称重和配料方面的效率,保证产品的生产质量更可靠。
2020 - 03 - 24
使用自动配料系统时需要注意哪些事情?
自动配料系统广泛的应用于各行各业,因为该系统具有很高的称重准确性以及运行稳定性,而且还能够工艺生产要求对系统进行配置方面的更改,所以能够有效提高产品的生产质量。那么使用广受好评的自动配料系统时需要注意哪些事情呢?1、注意密切关注运行状态在使用自动配料系统的时候一定要注意运行时的工作状态,不管是系统出现声音上的异常、称重上的异常还是其他方面的异常情况,一定要及时停机并切断电源,请技术人员来对配料系统进行仔细的排查,确保异常状态不复存在以后才能再次开机重新运行。2、注意避免在恶劣环境中使用为了避免配料系统中的重要零部件以及电气系统遭到破坏,在使用自动配料系统的时候就要注意避免在恶劣的环境中让其运行。除此之外,如果是在户外使用,那么还应该为配料系统配置好相应的防雨、防晒以及防尘设施,避免雨水和灰尘对设备以及各种材料造成不好的影响。3、注意定期检查各个部件自动配料系统中的很多部件都要给予良好的维护保养,否则,使用时间长了以后就容易出现各种故障。因此,需要定期为零部件加注黄油,而且每年都应该将皮带辊拆下来加一次油。此外,还要经常检查电气部分的接线是否正确牢固,以及检查电气箱外壳线接线是否正确接地。要想优质的自动配料系统始终保持稳定的性能,在使用的时候就应该为其提供一个良好的工作环境,并且在自动配料系统运行工作的时候还要密切关注其运行状态,以及定期检查各个部件,这样才能确保配料系统可以长期稳定的工作。
2020 - 03 - 20
自动配料系统应该满足哪些方面的要求?
很多厂家的产品都有自己研发的独特工艺配方,生产时,准确的按照配方来配料是保证产品质量的基本要素,自动配料系统因为具有高的效率以及准确度,所以现在有许多的生产企业已经使用优质的自动配料系统来代替人工配料。那么自动配料系统在设计时应该满足哪些方面的要求呢?第1.通用性方面的要求自动配料系统需要很多不同的部件和零件共同组成,每个部件或零件假如都是特定的,那么企业在使用配料系统时,若遇到了零件损坏并要更换的情况就会非常的麻烦,只能从原厂家采购零件来更换,这就会导致设备停机的时间很长。因此,配料系统应满足零件通用性方面的要求,从而可以让用户方便的购买零件备用。第2.可靠性方面的要求为了能够长期稳定的进行配料自动配料系统就应该满足可靠性方面的要求。因此需要有成熟的控制技术来保证系统可以持续而稳定的运行,不仅在设计时要尽可能使用经过实践验证的控制技术,而且还要尽可能的增加异常检测与系统的容错性,全面提高系统可靠性。第3.精准性方面的要求由于自动配料系统的主要功能就是配料,而配料的一个关键就是所有材料使用的分量都要和配方保持一致,各种材料的分量假如不对就会导致产品质量不过关。因此该配料系统为了要满足称量精准性方面的要求应该使用先进的称重模块和重量传感器。服务完善的自动配料系统生产厂家所制造出来的配料系统只有满足零件通用性、运行可靠性以及称重精准性方面的要求,才能保证在生产的过程中提供高效的自动配料服务从而有效提高生产企业在称重和配料方面的效率,保证产品的生产质量更可靠。
2020 - 03 - 24
使用自动配料系统时需要注意哪些事情?
自动配料系统广泛的应用于各行各业,因为该系统具有很高的称重准确性以及运行稳定性,而且还能够工艺生产要求对系统进行配置方面的更改,所以能够有效提高产品的生产质量。那么使用广受好评的自动配料系统时需要注意哪些事情呢?1、注意密切关注运行状态在使用自动配料系统的时候一定要注意运行时的工作状态,不管是系统出现声音上的异常、称重上的异常还是其他方面的异常情况,一定要及时停机并切断电源,请技术人员来对配料系统进行仔细的排查,确保异常状态不复存在以后才能再次开机重新运行。2、注意避免在恶劣环境中使用为了避免配料系统中的重要零部件以及电气系统遭到破坏,在使用自动配料系统的时候就要注意避免在恶劣的环境中让其运行。除此之外,如果是在户外使用,那么还应该为配料系统配置好相应的防雨、防晒以及防尘设施,避免雨水和灰尘对设备以及各种材料造成不好的影响。3、注意定期检查各个部件自动配料系统中的很多部件都要给予良好的维护保养,否则,使用时间长了以后就容易出现各种故障。因此,需要定期为零部件加注黄油,而且每年都应该将皮带辊拆下来加一次油。此外,还要经常检查电气部分的接线是否正确牢固,以及检查电气箱外壳线接线是否正确接地。要想优质的自动配料系统始终保持稳定的性能,在使用的时候就应该为其提供一个良好的工作环境,并且在自动配料系统运行工作的时候还要密切关注其运行状态,以及定期检查各个部件,这样才能确保配料系统可以长期稳定的工作。
2020 - 03 - 20
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