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Products / 产品展示
About us / 公司简介
上海冠邑信息技术有限公司位于上海松江绿亮科创园,是上海一家专注于MES生产过程管理系统软件研发,是国内为数不多的,将配方管理、生产防错、工艺监控、产品追溯集于一体的软件研发与系统集成公司。我们将工业控制系统与企业管理软件相结合,实现工厂数字化、信息化、智能化管理。在激烈的市场竞争中现代企业对生产过程管理日趋严格;我们公司为适应市场需求,专注于在制药、食品、饮料、化工、电子行业的MES生产执行管理系统的研发,为企业提供MES生产执行管理系统整体解决方案与服务;我们主要的产品有:P-MES生产执行管理系统、自动配料控制系统、手工配料管理系统,在线赋码管理系统等。针对制药行业的MES软件系统,我司可独立完成该软件的计算机验证服务,我司曾为辉瑞、天元等制药企业提供计算机验证服务。      从14年至今,已为数企业定制了属于自己产品特色的MES生产过程管理系统软件,为企业实现了数字化、信息化、智能化管理。目前多家MES软件已经上线运行,运行良好,得到了客户的一致好评,       我公司的服务宗旨是“创造并留住顾客”、公司拥有一支由美籍高级工程师带队的研发团队,而且团队人才配置全面,是由软件开发工程师、自动化控制工程师,系统硬件设计工程师组成复合型队伍,故我们在软硬件一体化设计中有其独特的优势;研发团队思维敏捷、心思缜密,中美两地工程师的技术交流,使我们能够不断地更新、了解国际同行业的最新技术发展,从而为我们的客户提供更好更优质的服务。
Case / 成功案例
说明:
说明:
案例名称: 投料系统
说明: 1.投料扫描涵盖工单信息、品规控制、顺序控制、重量控制。2.系统能与生产线或设备控制系统实时通讯,能够与它们实现联动,有效提高生产管控能力。3.自动判断任务批次信息与已称重物料信息是否匹配。4.管控物料的投料顺序及投料时间节点。5.系统可以统计每批次产品的原料消耗量,同时能够更新车间暂存仓原料的即时库存数据。6.记录投料操作过程日志及生产过程数据。
案例名称: 条码管理系统
说明: 1.  原料赋码:原材料赋码,实现最小包装一物一码管理。2.    配料计量:根据配方数据进行配料称重过程监控及生成生产管理码。3.    投料防错:配料计量完成后投料扫描防错。4.  工序站点:任务批次管理与生产过程数据记录。5.    成品包装赋码:成品在线赋码、多级包装关联,实现一物一码追溯。6.    生产任务管理:生产计划制定、工序站点排产、生产领退料管理,生产过程数据采集,工艺路线维护。7.    生产数据追溯:生产数据统计,物料追溯、物料消耗统计。8.  采购管理:采购入库检验、依据检验判定结果执行入库与退货管控;供应商云服务器下载序列码。9.   销售管理:销售出库扫描验证、合格证云服务器下载,销售退货产品检验及退货流程管理。
案例名称: 云服务器
说明: 1.  原料供应对我方供应物料的批次号与产品SN号的分配,供应商可在我方服务器下载分配的SN号码段。2.成品检验合格证,再生产过程中成品按批次检验,将依据检验结果生成的产品合格证上传到服务器,客户可以在指定的网站上登录获取该批次产品的合格证书。3.云服务器可以在第三方云服务器上租赁,例如:阿里云。
案例名称: 配料称重
说明: 1.生产任务指令从服务器获取,配方资料通过任务的产品属性获取;2.物料通过条码扫描识别,判断物料信息是否符合要求(料号、原料批次、保质期、入库日期等);3.物料的目标重量通过磅秤控制,确保称重的准确;4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成,提供工作效率,防错人为错误!5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录(符合GMP规范)。
News / 新闻动态
配料管理系统比传统的控制系统好在哪里呢
近些年来许多企业选择自动配料控制系统,它对于生产线的要求较低,无论是工业中的玻璃生产线或者pvc胶生产线均可安装,同时还可以在各种食品加工领域所使用。它的控制系统也较为先进,通过安装监控系统则使其工作自由,那么配料管理系统比传统的控制系统好在哪里呢?1、节约费用在饲料生产过程中生产成本主要由原料、副料费用、包装费用、制造费用、车间与设备折旧、损耗和管理费等几部分组成,其中原料和副料约占生产成本的大部分,因此精确计量、极大限度减少配料误差率是每个饲料生产企业想要解决的首要问题,配料管理系统的问世便是充分迎合了生产。2、高精度控制想要提高配料精度减少误差,那就不得不提使用专业服务好的配料管理系统,电脑自动配料系统是由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统所组成,饲料配料往往涉及到多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤,通过控制失重秤配料管理系统料可以实现更高配料精度的控制。3、自动提供报表值得信赖的配料管理系统还能大量记录储存各类数据和制表打印,电脑配料系统自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期和时间,报表提取采用PC手动查询方式,具体工艺可根据用户需求和实际情况来设定,配料管理系统生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取以保证生产报表的正确性和完整性。饲料企业要学会改变观念重视生产成本的控制,通过机器替人,使用配料管理系统来提高生产效率和产品质量,从配料源头来控制生产成本。总体来说该种配料管理系统的好评主要来自于它的节能性和人性化,大大降低了劳动强度对于人体的影响,而且在劳动力成本控制上面能力更强,从该种系统的实际意义上来说主要迎合了企业的需要并为企业节约了大量的无关费用的投入,所以未来该种管理系统仍是从提高管理效率等角度进行优化。
2019 - 11 - 23
配料管理系统如何进行控制呢
配料管理系统大致分为了动态和静态两种配料模式,前者在控制流程上极为简单,基本上在物料的计量和输送方面不存在任何难题,但是动态控制也并非为静态配料的简单重叠,它通过开发并行等多种形式在流程控制上更胜一筹,那么值得信赖的配料管理系统通过何种手法进行控制呢?1、自动控制配料管理系统适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料,这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。此种动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。2、连续采样对于常用的配料管理系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。电子皮带秤的计量原理是利用计量皮带来运输物料,当物流经过称量段时由称量段进行连续采样,由传感器将力电转换为其他信号,经放大器放大成为电流信号后进行远传,电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接,配料管理系统主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。3、整个控制系统稳定配料管理系统称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成,结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用多只传感器共同工作,半悬浮式一般采用多传感器较少,其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素,配料管理系统秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。有诸多企业担忧使用配料管理系统后是否会产生一定的计量误差,虽然原则上来说无论是人工或者自动化设备均不能完全的消除计量精度差,但是可以肯定的是该种管理系统的入驻可以大大的降低计量误差的波动性,同时缩小计量误差的弹性空间提高对物料的敏感度。
2019 - 11 - 22
配料管理系统比传统的控制系统好在哪里呢
近些年来许多企业选择自动配料控制系统,它对于生产线的要求较低,无论是工业中的玻璃生产线或者pvc胶生产线均可安装,同时还可以在各种食品加工领域所使用。它的控制系统也较为先进,通过安装监控系统则使其工作自由,那么配料管理系统比传统的控制系统好在哪里呢?1、节约费用在饲料生产过程中生产成本主要由原料、副料费用、包装费用、制造费用、车间与设备折旧、损耗和管理费等几部分组成,其中原料和副料约占生产成本的大部分,因此精确计量、极大限度减少配料误差率是每个饲料生产企业想要解决的首要问题,配料管理系统的问世便是充分迎合了生产。2、高精度控制想要提高配料精度减少误差,那就不得不提使用专业服务好的配料管理系统,电脑自动配料系统是由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统所组成,饲料配料往往涉及到多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤,通过控制失重秤配料管理系统料可以实现更高配料精度的控制。3、自动提供报表值得信赖的配料管理系统还能大量记录储存各类数据和制表打印,电脑配料系统自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期和时间,报表提取采用PC手动查询方式,具体工艺可根据用户需求和实际情况来设定,配料管理系统生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取以保证生产报表的正确性和完整性。饲料企业要学会改变观念重视生产成本的控制,通过机器替人,使用配料管理系统来提高生产效率和产品质量,从配料源头来控制生产成本。总体来说该种配料管理系统的好评主要来自于它的节能性和人性化,大大降低了劳动强度对于人体的影响,而且在劳动力成本控制上面能力更强,从该种系统的实际意义上来说主要迎合了企业的需要并为企业节约了大量的无关费用的投入,所以未来该种管理系统仍是从提高管理效率等角度进行优化。
2019 - 11 - 23
配料管理系统如何进行控制呢
配料管理系统大致分为了动态和静态两种配料模式,前者在控制流程上极为简单,基本上在物料的计量和输送方面不存在任何难题,但是动态控制也并非为静态配料的简单重叠,它通过开发并行等多种形式在流程控制上更胜一筹,那么值得信赖的配料管理系统通过何种手法进行控制呢?1、自动控制配料管理系统适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料,这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。此种动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。2、连续采样对于常用的配料管理系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。电子皮带秤的计量原理是利用计量皮带来运输物料,当物流经过称量段时由称量段进行连续采样,由传感器将力电转换为其他信号,经放大器放大成为电流信号后进行远传,电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接,配料管理系统主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。3、整个控制系统稳定配料管理系统称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成,结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用多只传感器共同工作,半悬浮式一般采用多传感器较少,其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素,配料管理系统秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。有诸多企业担忧使用配料管理系统后是否会产生一定的计量误差,虽然原则上来说无论是人工或者自动化设备均不能完全的消除计量精度差,但是可以肯定的是该种管理系统的入驻可以大大的降低计量误差的波动性,同时缩小计量误差的弹性空间提高对物料的敏感度。
2019 - 11 - 22
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